Kako industrije kao što su automobilska, zrakoplovna, građevinska i opća proizvodnja nastavljaju težiti lakšim materijalima, aluminij i aluminijske legure postaju sve važniji. Aluminij nudi prednosti kao što su mala težina, dobra toplinska vodljivost i laka obradivost, ali te karakteristike također stvaraju specifične izazove tijekom rezanja. Za proizvođače metala, postizanje visoke učinkovitosti rezanja uz održavanje čistog i dosljednog rezanja postalo je sve važnije.
Aluminij je relativno mekan i može biti sklon prianjanju strugotine tijekom strojne obrade. Ako geometrija zuba, broj zuba i parametri rezanja nisu pravilno usklađeni s materijalom, proizvođači mogu doživjeti nakupljanje strugotina, prekomjernu toplinu, povećanje neravnina i smanjenu kvalitetu površine. U usporedbi s konvencionalnim rezanjem čelika, aluminij stoga zahtijeva-odabir noža koji je više specifičan za primjenu.
Kružne pile i dalje su važan izbor za visoko-učinkovito rezanje aluminija
Za velike-obujme i ponavljajuće operacije rezanja aluminija, kružne pile nude značajne prednosti produktivnosti. Uz stabilnu veliku -brzinu rotacije i ispravnu konfiguraciju zuba, kružna se pila može učinkovito kretati kroz materijal dok proizvodi čist i dosljedan rez. Zbog toga su specijalizirane aluminijske oštrice posebno korisne za aluminijske profile, cijevi, vrata i prozore i druge primjene od neželjeznih metala.
NakamurinaList pile za rezanje aluminija od 10 inčaima TCG geometriju zuba i tijelo oštrice 75R1 s galvaniziranom površinskom obradom. Dizajniran je za primjene uključujući aluminijska vrata i prozore, aluminijske profile i aluminijske cijevi. Njegov-specifični dizajn zuba za primjenu pomaže pri učinkovitom uklanjanju strugotine i stabilnom rezanju pri obradi aluminija.
Različite veličine aluminija i proizvodni zahtjevi također zahtijevaju različite specifikacije oštrica. Broj zuba, promjer oštrice i geometrija zuba mogu utjecati na brzinu rezanja i kvalitetu površine. Veći broj zubaca može doprinijeti finijoj završnoj obradi, dok je pravilan razmak zubaca važan za održavanje učinkovitog uklanjanja strugotine. Odabir oštrice bi se stoga trebao temeljiti na dimenzijama materijala, uvjetima rezanja i potrebnoj završnoj obradi, a ne na oslanjanju na jednu konfiguraciju za svaku primjenu.
Velika obrada aluminija postavlja veće zahtjeve za stabilnost oštrice
Kako se velike aluminijske gredice, ploče i profili sve više koriste u industrijskoj proizvodnji, neki se proizvođači suočavaju sa sve zahtjevnijim uvjetima rezanja. Primjene velikih-razmjera zahtijevaju ne samo sposobnost rezanja, već i stabilnost tijekom kontinuiranog rada i-velikog opterećenja.
NakamurinaList pile za aluminij od 900 mmje dizajniran za-teške primjene uključujući velike aluminijske ingote, debele aluminijske ploče, komade aluminijskih legura, aluminijske šipke velikog-promjera i ljevačke uspone. Oštrica ima tijelo od čelika 75Cr1 i dostupna je s BT konfiguracijom zuba. Nakamura također uključuje laser-izrezane tihe utore u dizajn kako bi pomogao u kontroli vibracija i buke tijekom-teškog rezanja.
Za velike aluminijske izratke, krutost stroja, ravnoteža oštrica i stabilnost posmaka jednako su važni. Prekomjerne vibracije pri velikim brzinama rotacije mogu utjecati na kvalitetu rezanja dok ubrzavaju trošenje zuba. Učinkovito piljenje aluminija stoga nije samo stvar povećanja brzine oštrice; oštrica, stroj i parametri rezanja moraju raditi zajedno.
PCD tehnologija nudi još jednu opciju za visoko{0}}precizno rezanje aluminija
Osim uobičajenih karbidnih oštrica, PCD tehnologija postaje važna opcija za primjene u kojima proizvođači zahtijevaju visoku preciznost i produženi vijek trajanja alata. Aluminijski blokovi motora, glave cilindra i kotači, na primjer, mogu zahtijevati alate za rezanje koji održavaju oštrinu dok kontroliraju trošenje i prianjanje strugotine.
NakamurinaPCD listovi piledizajnirani su za precizno rezanje obojenih materijala kao što su aluminijski blokovi motora, glave cilindra i aluminijski kotači. Oštrice koriste PCD vrhove za rezanje i uključuju dizajn tijela-oštrice, dinamičko balansiranje i procese zatezanja kako bi se podržale stabilne performanse rezanja. Specijalizirani dizajni zuba također pomažu pri odmicanju strugotine od zone rezanja, doprinoseći životnom vijeku oštrice i kvaliteti rezanja.
Učinkovito rezanje aluminija je više od brzine rezanja
Za prerađivače aluminija jednostavno povećanje brzine rezanja ne znači automatski veću produktivnost. Ako se oštrica prebrzo istroši, proizvodi prekomjerne neravnine ili zahtijeva čestu sekundarnu doradu, očita prednost u brzini može u konačnici povećati ukupne troškove proizvodnje.
Prilikom odabira aluminijske oštrice pile, proizvođači trebaju uzeti u obzir dimenzije materijala, vrstu aluminijske legure, promjer oštrice, broj zuba, geometriju zuba, materijal za rezanje i parametre stroja kao cjelovitog sustava. Pravilno hlađenje, podmazivanje i uklanjanje strugotine također su važni. Nakamurine tehničke smjernice preporučuju korištenje odgovarajućih tekućina za hlađenje i podmazivanje pri rezanju aluminijskih legura i drugih metala kako bi se smanjilo pregrijavanje i nakupljanje strugotine koje mogu utjecati na performanse oštrice.
Kako aluminij nastavlja igrati sve veću ulogu u laganoj proizvodnji, tehnologija piljenja aluminija nastavit će se kretati prema većoj brzini, većoj preciznosti i specijaliziranijim rješenjima. Umjesto da traže jednu "univerzalnu" oštricu, proizvođači mogu postići bolje rezultate odabirom oštrica prema svojim specifičnim materijalima i proizvodnim zahtjevima. Kada su dizajn oštrice, izvedba stroja i parametri rezanja pravilno usklađeni, proizvođači mogu postići konzistentnije rezove, dulji vijek trajanja alata i niže ukupne troškove proizvodnje.