U piljenju benda, trgovine obično mogu birati između tri vrste lopatica: ugljik, bi-metal i karbid. Noževi s metalnim i karbidom nude bolje performanse i duži životni vijek od lopatica od ugljičnih čelika; Međutim, odabir ispravnog tipa može biti izazov. U ovom ćemo članku objasniti prednosti noža sa pilama s karbidom i kada ih koristiti.
Vrste lopatica sa pilama
Oštrice sa pilama mogu se podijeliti u tri opće vrste: ugljik, bi-metal i karbid.
- Ugljični lopatici sastoje se od u potpunosti ugljični čelik i imaju indukcijske otvrdnute zube. Upotreba lopatica ugljika prilično je ograničena u modernim operacijama.
- Bi-metalni noževi izrađeni su s dvije različite vrste metala. Podloga oštrice izrađena je s fleksibilnim opružnim čelikom koji omogućava da se oštrica savija i savija tijekom upotrebe. Čelična žica velike brzine je zavarena elektronskim snopom na podlogu oštrice, u koju su zubi oštrice mljeveni. Čelik velike brzine (npr. M42) pruža izdržljivost u vrhunskom rubu, pridonoseći mnogo dužem trajanju lopatica u usporedbi s ugljikovim oštricama.
- Podloga za noževe s navršenim karbidom izrađena je od fleksibilnog opružnog čelika. Džepovi zuba se mljeve u podlogu, a vrh karbida leže se u džepove i završe mlo. Vrh karbida je jači i može odoljeti više topline.
Karbidni vrpci su pili noževi
Glavni razlozi zbog kojih bi se trgovina prebacila na Carbide Band Saw Blades su duži vijek i brži rezanje. Razlog zbog kojeg ove oštrice mogu iznijeti takve rezultate je sam karbid, popularan materijal za rezanje alata zbog velike izdržljivosti i velike toplinske otpornosti. Ova dva faktora su razlog zašto karbidni lopatici nadmašuju noževe bi-metala.
Karbid je najprikladniji za upotrebu u čvrstim materijalima jer, na primjer, kontinuirano rezanje suočava se s manje vibracija nego prilikom rezanja strukturne ili tanke zidne cijevi.
Kada koristiti lopaticu s karbidom
Kako bi se maksimalno iskoristila oštrica s karbidom, važno je razmotriti neke ključne elemente: stroj za pilule, operator i operativni troškovi.
Prvi korak procjene kada treba koristiti karbid je sam stroj. Obično se razumije da se oštrice s karbidom trebaju voditi samo na novim strojevima za pile. U stvari, noževi s karbidom mogu se pokrenuti na širokom rasponu pila. Ali postoje neki ključni elementi za maksimiziranje izlaza vaše oštrice karbida:
a) Što je pila kruta, to će bolje jer će vam pomoći u sprječavanju vibracija koje pomažu u zaštiti zuba karbida;
b) stroj mora raditi na povišenim brzinama opsega; i
c) Stroj se mora dobro održavati kako bi se proširile prednosti oštrice s karbidom i pomogli u sprječavanju preranog kvara.
Ključna komponenta pokretanja oštrice s karbidom je iskustvo operatera. Iskusni ili dobro obučeni operater pomoći će da se maksimalno maksimalno izvuče iz oštrice s karbidom. Obučeni operater je vjerojatnije da će sigurno ugraditi oštricu bez probijanja zuba, pravilno provaliti lopaticu kako bi postigao brže stope, pokrenuo posao na ispravnim parametrima piljenja i obavljao preventivno održavanje stroja kako bi stroj bio u optimalnom stanju.
Drugi ključni element je trošak po rezu. Smanjenje vremena rezanja izravno utječe na uporabu režijskih troškova u izradi rezanja. To je posebno očito u teško rezanim materijalima, koristeći nož s karbidom s većom brzinom, a brzina dovoda može smanjiti troškove po rezu u usporedbi s bi-metalom.
