Problem nije uvijek loša kvaliteta oštrice. Vrlo često se radi o neskladu između oštrice i materijala.Obrada drveta nije samo jedna primjena. Tvrdo drvo, meko drvo, MDF, šperploča, melaminska ploča, furnirane ploče i kompozitni materijali razlikuju se po gustoći, sadržaju smole, površinskom sloju, smjeru vlakana i abrazivnosti. Profesionalni odabir lista pile ne bi trebao započeti širokom riječju "drvo". Treba početi od strukture materijala, smjera rezanja i potrebne kvalitete rubova.
Prvo pitajte: ripate li ili dovršavate?
Mnoge pogreške pri odabiru oštrice događaju se jer zadatak rezanja nije jasno definiran.Za cijepanje, grubo rezanje, uokvirivanje drvene građe i brzo dimenzioniranje, učinkovitost, uklanjanje strugotine i manje opterećenje stroja važniji su. Ovi poslovi ne zahtijevaju uvijek veliki broj zuba. Veći ždrijeli i manje zuba mogu pomoći u bržem uklanjanju čipsa.
Za poprečno rezanje, podrezivanje, dimenzioniranje i rezanje vidljivih-rubova, čisti rubovi i smanjeno-kidanje važniji su. Veći broj zuba i odgovarajuća ATB ili fina-završna geometrija često su korisniji od čiste brzine.Za MDF, melamin, furnirane ploče ili kompozitne materijale, izazov nisu samo drvena vlakna. Slojevi smole, lomljivi površinski slojevi, prašina, plastični sadržaj i abrazija trebaju pozornost. Geometrija zuba, premaz, kvaliteta brušenja i stabilnost tijela oštrice moraju raditi zajedno.
Tvrdo drvo: više zuba nije uvijek bolje
Tvrdo drvo ima veću gustoću i otpornost na rezanje. Mnogi korisnici pretpostavljaju da tvrdom drvu uvijek treba veliki broj zubaca, ali to nije uvijek točno.Za cijepanje hrasta, oraha, bukve, javora i drugog tvrdog drva uz vlakno, TCT oštrica s malim-do -srednjim brojem zubaca može biti prikladnija jer lakše čisti strugotinu i reže uz manji otpor. Korištenje previše zubaca za debelo paranje može povećati toplinu, silu guranja, pečenje i usporiti rezanje.NakamuraTCT oštrica s 24 zuba za obradu drvetaspecificiran je kao 184 mm1.51.015.8824T i dizajniran je za rezanje debelog drva, drvene konstrukcije, OSB-a, MDF-a, laminiranog drva, mekog i tvrdog drva. Prikladniji je za korisnike u obradi drva kojima je potrebna učinkovitost rezanja, jednostavan ulazak i svestranost na gradilištu.
Za poprečne rezove u tvrdom drvu, krajnje rezove ili vidljive površine namještaja, veći broj zubaca i finija geometrija rubova mogu biti prikladniji. Drugim riječima, čak i za isto tvrdo drvo, paranje i poprečno rezanje mogu zahtijevati različite oštrice.
Ploče: smanjuju pucanje i neravnine
MDF, šperploča, iverica, melaminska ploča i furnirane ploče su svi materijali za obradu drva, ali ne režu kao puno drvo.
Ovi materijali često sadrže više smole, lomljive površine i guste projektirane jezgre. Problemi s rezanjem uključuju lomljenje vrha i dna, neravnine, poderotine-na površini i nakupljanje-prašine. Za melaminske i dekorativne ploče, kvaliteta rubova često je prva stvar koju kupci primijete.
NakamuraListovi kružne pile za melamin-besplatnokoristite specifikaciju 60T od 184 mm s ATB(BC) zubima. Stranica proizvoda navodi primjene uključujući drvo, OSB, MDF, integrirano drvo i melamin. Za obradu ploča ormara, stolova, polica i malih ploča namještaja, ova vrsta oštrice s finim-nazubljenjem je prikladnija za kontrolu površinskog lomljenja i kvalitete rezanja.Međutim, čisto rezanje ploča ne ovisi samo o oštrici. Preciznost vodilice stroja, stezanje, brzina dodavanja, visina projekcije oštrice, podložne ploče i metode bodovanja mogu utjecati na konačni rezultat.
Kompozitni materijali: otpornost na trošenje, uklanjanje strugotine i kontrola topline
Kompozitni materijali sve su češći u radionicama za obradu drva. Primjeri uključuju kompozitne podne obloge, drvene-plastične ploče, konstruirano drvo, folija-ploče i ploče koje sadrže slojeve plastike ili ljepila. Ovi materijali kombiniraju drvena vlakna s plastikom, vezivnim sredstvima ili komponentama -otpornim na habanje.
Ako dizajn zuba nije prikladan, plastični sadržaj može postati ljepljiv zbog topline, površina se može otkrhnuti, a ostaci se mogu nakupiti između zuba. Standardna oštrica za drvo može prorezati materijal, ali možda neće pružiti stabilne dugoročne-učinkovitosti.TheNakamura kompozitni podni okrugli listovi pilenavedeni su kao 190 mm1.51.02050P, s ATB(R) zubima, tijelom od 65Mn i teflonskim premazom. Na stranici proizvoda objašnjeno je da kompozitni podovi sadrže drvena vlakna, plastiku i vezivna sredstva te da rezanje tih materijala može uključivati topljenje, lomljenje i brže otupljivanje oštrice ako se koristi pogrešna oštrica.Stoga kompozitni materijali ne bi trebali jednostavno slijediti logiku oštrice od punog drva. Bolji pristup je odabrati prikladnu geometriju zuba, vrhove-otporne na habanje, premaz protiv-prianjanja i ispravan broj okretaja u minuti i brzinu dodavanja.
Geometrija zuba: nemojte miješati ATB, TCG i FTG
Uobičajene geometrije zuba za obradu drveta uključuju FTG, ATB, ATB+R i TCG.
- FTG, ili Flat Top Grind, reže izravno i učinkovito uklanja strugotine. Pogodniji je za paranje i brzo skidanje materijala, ali obično ne daje najfiniju površinu.
ATB, ili Alternate Top Bevel, koristi izmjenične lijeve i desne kosine za rezanje drvenih vlakana. Prikladan je za poprečne rezove od punog drva, šperploče i furniranih ploča gdje je kontrola-kidanja važna. Ne radi se uglavnom o smanjenju prskanja strugotine. Radi se o čistom rezanju vlakana prije nego što sljedeći zub ukloni krhotinu.
- TCG, ili Triple Chip Grind, koristi skošeni zub nakon kojeg slijedi donji ravni zub. Obično se koristi za melamin, laminate, plastiku, ne-željezne metale i neke abrazivne kompozitne materijale. Nudi veću izdržljivost rubova, ali nije jedini odgovor za završnu obradu tvrdog drva.
Stoga je previše jednostavno reći "tvrdo drvo koristi TCG i ploče također koriste TCG." Stvarni odabir ovisi o materijalu, smjeru rezanja, vrsti stroja i zahtjevima rubova.
Kut kuke: složeniji od pozitivnog za meko drvo i negativnog za tvrde materijale
Kut kuke utječe na to koliko agresivno oštrica ulazi u materijal. Pozitivan kut kuke može djelovati brže i agresivnije, ali ako stroj nije dobro kontroliran, može stvoriti osjećaj vučenja. Negativan ili nizak kut kuke daje glatkiji, kontroliraniji ulazak i često se koristi na kutim pilama, aluminijskim oštricama, laminiranim materijalima ili aplikacijama gdje je kontrola rezanja važna.
- Za radionice za obradu drva, kut kuke ne bi trebao biti odabran samo prema tvrdoći materijala. Vrsta stroja je važna.
- Ručne kružne pile i stolne pile često trebaju ravnotežu između učinkovitosti rezanja i kontrole.
- Ugaone pile trebaju stabilan ulaz i smanjeno hvatanje.
- Završna obrada panela zahtijeva manje lomljenja i bolju kvalitetu rubova.
- Kompozitni materijali zahtijevaju kontrolu topline, lijepljenja strugotine i trošenja alata.
Ispravan dizajn kuta kuke znači usklađivanje oštrice, stroja i materijala, a ne korištenje jednog pravila za svaki posao.
Nakamurina logika odabira oštrice za obradu drveta
Nakamurina rješenja s oštricama za obradu drveta ne odnose se na korištenje jedne oštrice za svaki materijal. Radi se o usklađivanju oštrice s primjenom.
Za cijepanje debelog drva, drvene građe, mekog i tvrdog drva mogu se odabrati TCT oštrice od 24T ili srednje-niskog broja zuba za učinkovitost, uklanjanje strugotine i manje opterećenje stroja.Za MDF, melamin, šperploču, furnirane ploče i ploče za namještaj, oštrice s finom{0}}završnom obradom s većim brojem zubaca prikladnije su za kontrolu lomljenja, neravnina i kvalitete površine.Za kompozitne podne obloge, drvene-plastične materijale, film-ploče ili abrazivnije kompozitne ploče prikladnije su oštrice dizajnirane za kompozitne materijale. Ako su obujam proizvodnje i abrazivnost materijala visoki, PCD opcije se također mogu procijeniti.
Ovaj-pristup temeljen na aplikaciji pomaže radionicama za obradu drva smanjiti skrivene troškove.
Zaključak
Ne postoji univerzalna oštrica za obradu drva koja savršeno odgovara svakom materijalu.Odabir tvrdog drva ovisi o tome je li rez cijepanje ili završna obrada. Rezanje panela usredotočeno je na lomljenje, smolu i kvalitetu površine. Rezanje kompozita mora uzeti u obzir sadržaj plastike, ljepilo, prašinu i kontrolu topline. Pravi odabir oštrice dolazi od odgovarajućeg materijala, stroja, geometrije zuba, broja zuba, kuta kuke i volumena proizvodnje.Nakamura - usklađuje svako drvo i materijal s prikladnijom oštricom pile.