U proizvodnji metala, proizvodnji čeličnih konstrukcija i obradi cijevi, kvaliteta rezanja ima izravan utjecaj na kasniju učinkovitost zavarivanja, montaže i proizvodnje. Za proizvođače koji obavljaju-velike operacije rezanja, pravi list pile utječe na više od samog izgleda reza. Također utječe na vijek trajanja oštrice, stabilnost stroja i ukupnu cijenu po rezu.
Mnogi se proizvođači u početku usredotočuju na osnovne specifikacije kao što su promjer oštrice i broj zubaca. Međutim, učinak rezanja ovisi o mnogo širem rasponu čimbenika, uključujući vrstu materijala, debljinu stijenke, geometriju zuba, brzinu rezanja, brzinu posmaka i stezanje obratka. Rezanje cijevi posebno je zahtjevno jer oštrica kontinuirano ulazi i izlazi iz materijala, stvarajući isprekidane uvjete rezanja koji dodatno opterećuju zube.
Debljina stijenke je kritični čimbenik pri odabiru oštrice
Za cijevi s tankim- stijenkama, oštrice s premalo zuba mogu stvoriti pretjerani udar zuba prilikom ulaska u materijal. To može dovesti do hvatanja zuba, vibracija i prijevremenog oštećenja zuba. Kao rezultat toga, tanje stijenke općenito zahtijevaju finiji razmak zubaca i veći broj zubaca.
Cijev s debljim-stijenom i čvrsti dijelovi predstavljaju drugačiji izazov. Oštrica s pretjerano malim korakom možda neće pružiti dovoljno prostora za uklanjanje strugotine, povećavajući toplinu i opterećenje u zoni rezanja. Odabir prave ravnoteže između broja zubaca, brzine rezanja i udaljenosti od strugotine je stoga bitan.
NakamurinaHladno rezani list pile za metalrazvijen je za čelik i širok raspon metalnih profila, uključujući čelične cijevi, okrugle cijevi, kutni čelik i druge uobičajene materijale za izradu. Uz BT geometriju zuba i više dostupnih specifikacija, serija omogućuje proizvođačima da odaberu oštricu koja bolje odgovara njihovoj veličini materijala i zahtjevima rezanja.
Različiti materijali zahtijevaju različita rješenja rezanja
Materijal zuba još je jedan važan čimbenik koji utječe na vijek trajanja oštrice. Ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik i obojeni metali različito se ponašaju tijekom rezanja, što otežava da jedna "univerzalna" oštrica pruži optimalnu izvedbu u svakoj primjeni.
Za čelične cijevi, okrugle cijevi i konstrukcijske dijelove, oštrice s vrhom od karbida i kermeta-mogu pružiti otpornost na habanje i stabilnost rezanja potrebnu za zahtjevne primjene. Za -veliku proizvodnju, dulji i dosljedniji vijek trajanja oštrica također može smanjiti vrijeme zastoja uzrokovano čestim izmjenama oštrica.
Na primjer, NakamurinaList pile od karbida za metal od 355 mmkoristi tijelo oštrice od čelika 75Cr1 i dostupan je u konfiguracijama kao što je 80 zuba. Dizajniran je za primjene uključujući kutne čelične cijevi, spiralne čelične cijevi, okrugle i kvadratne cijevi, što ga čini prikladnim za industrijska okruženja za rezanje gdje su dosljednost i stabilnost važni.
Proizvodno rezanje zahtijeva pozornost i na kvalitetu rezanja i na vijek trajanja oštrice
Za proizvođače koji svakodnevno obrađuju velike količine cijevi, jednostavno povećanje brzine rezanja ne mora nužno smanjiti troškove proizvodnje. Prekomjerne oštrice mogu zahtijevati dodatnu završnu obradu, dok kratak vijek trajanja oštrice može dovesti do čestih zastoja stroja i povećanih troškova rada.
Zbog toga bi proizvodne radnje trebale uzeti u obzir ukupne troškove po rezu, a ne samo cijenu oštrice. Profesionalna oštrica koja u početku košta više, ali pruža dulji radni vijek i dosljednije rezanje može u konačnici smanjiti ukupne troškove proizvodnje.
Za primjene gdje su važni i učinkovitost rezanja i kvaliteta završne obrade, Nakamura'sList kružne pile za rezanje metala s 80 zubacakoristi konfiguraciju od 80 zuba s vrhovima od kermeta. Dizajniran je za mekani čelik, profile od ugljičnog čelika, cijevi i druge uobičajene proizvodne primjene. Njegova finija konfiguracija zuba može pomoći u pružanju dosljednih reznih površina u proizvodnim okruženjima koja se ponavljaju.
Stanje stroja također određuje performanse oštrice
Čak ni prava oštrica ne može ispravno raditi ako je sam stroj loše održavan. Vreteno, prirubnice, sustav stezanja i sustav rashladnog sredstva moraju se održavati u dobrom stanju. Ako radni komad nije čvrsto stegnut tijekom rezanja cijevi, može doći do vibracija, uzrokujući istrošenje oštrice i negativno utječući na točnost rezanja i vijek trajanja zuba.
Profesionalno rezanje cijevi stoga uključuje više od jednostavnog odabira oštrice. Vrsta materijala, debljina stijenke, broj zuba, materijal zuba, parametri rezanja i stanje stroja moraju se uzeti u obzir zajedno.
Kako se proizvodnja metala nastavlja kretati prema većoj produktivnosti i većoj preciznosti,-odabir noževa za specifičnu primjenu postat će sve važniji za kontrolu troškova proizvodnje i održavanje dosljednih rezultata. Za proizvođače koji rade s čeličnim cijevima, okruglim cijevima i konstrukcijskim profilima, odabir pravog lista pile može poboljšati kvalitetu rezanja dok podržava stabilniju i učinkovitiju proizvodnju.